1、用途
百格刀又名附著力測試儀,是根據ISO2409-1992標準設計制造的,又適用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。主要適用于有機涂料劃格法附著力的測定,用于均勻劃出一定規格尺寸的方格,通過評定方格內涂膜的完整程度來評定涂膜對基材附著程度,以“級”表示。不僅適用于實驗室,也可用于各種條件下的施工現場。
2、工作原理和適用范圍
該儀器以一定規格的工具,將涂層做格陣圖形切割并穿透劃格完成的圖形按六級分類,評定涂層從底材分離的抗性。
3、技術參數
(1)多刃切割刀間距分別為:1+0.01mm(11齒),2+0.01mm(11齒),3+0.01mm(6齒)。
(2)多刃切割刀齒頂直線度分別為:≯0.003mm ≯0.006mm。
(3)多刃切割刀工作齒尖寬度:≯0.05mm。
4、切割的間隙
每個方向切割的間隙應相等,且切割的間隙和涂層的厚度及底材的類型,如下描述:
0~60μm:硬底材,1mm間距。
0~60μm:軟底材,2mm間距。
61~120μm:硬或軟底材,2mm間距。
121~250μm:硬或軟底材,3mm間距。
5、操作與測試方法
(1)試片必須按ISOR1514及ISO2828的規定制備。
(2)將試片放置在有足夠硬度的平板上,以防在試驗過程中樣板的任何變形。
(3)需先辨別結構水準方向,切割角度與結構為45°cross(交叉)。
(4)手持劃格器手柄,使多刃切割刀垂直于試片平面。
(5)以均勻的壓力,平穩不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
(6)將試片旋轉90度,在所割劃的切口上重復以上操作,以使形成格陣圖形。
(7)每一條劃線應深及油漆或鍍層的底層。
(8)用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對角線輕輕地向后5次,向前5次的刷試片,將測試區域的碎片刷干凈。
(9)觀察格子區域的情況,可用放大鏡觀察。
(10)只有硬底材才另外施加配合膠帶法測定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶,背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。按均勻的速度拉出一段膠粘帶,除去最前面的一段,然后剪下長約75mm的膠粘帶。
(11)把美國3M公司生產的3M600或610-1PK測試專用膠帶或等同效力的膠紙的中心點放在被測試小網格上方,方向與一組切割線平行,然后用橡皮擦用力擦拭膠帶,以加大膠帶與被測區域的接觸面積及力度;膠粘帶長度至少超過網格20mm。透過膠粘帶看到的涂層顏色全面接觸是有效的顯示。在貼上膠粘帶5min內,拿住膠粘帶懸空的一端,并在盡可能接近60的角度,在0.5~1.0s內平穩地撕離膠粘帶,同一位置進行2次相同試驗。
(12)可將膠粘帶固定在透明膜面上進行保留,以供參照用。
(13)試驗至少在試片的三個不同位置上完成,如果三個位置的試驗結果不同,應在多于三個位置上重復實驗,同時記錄全部結果。
(14)如需更換多刃切割刀,可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松,換上所用的刀,把刀刃口部位貼向手柄一側,將螺絲旋緊。
(15)在良好的照明環境中,用正常的或校正過的視力,或經有關雙方商定,用目視放大鏡(x4.5)(手持式的為2倍或3倍)仔細檢查試驗涂層的切割區。在觀察過程中,轉動樣板,以使試驗面的觀察和照明不局限在一個方向。以類似方式檢查膠粘帶也是有效的。
(15)依照測試數據查看達到的測試等級。一般手持式消費類產品業界客戶要求在4B以上。
6、附著力測試標準
軟底材:刷掃后立即進行;
硬底材:撕離膠粘帶后立即進行。
結果根據漆膜或鍍膜表面結構脫落面積的比例來求得,通過與圖示比較,將試驗面進行分級。ISO等級ASTM等級測試結果圖示切口的邊緣完全光滑,格子邊緣沒有任何剝落。在切口的相交處有小片剝落,劃格區內實際破損不超過5%切口的邊緣和/或相交處有被剝落,其面積大于但不到15%。
沿切口有部分剝落或整大片剝落,及/或者部分格子被整片剝落。被剝落的面積超過15%,但不到35%切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分或全部剝落,其面積大于畫格匾的35%,但不超過65%。
7、注意事項
(1)所有切口應穿透涂層,但切入底材不得太深。
(2)如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材,則該實驗無效,但應在試驗報告中說明。
(3)本試驗方法不適用于涂膜厚度大于250μm的涂層,也不適用于有紋理的涂層??偤穸瘸^250μm的涂層可用單橫切法進行測試
(4)透明力敏膠帶,寬25毫米,按IEC454-2進行測試時每25毫米寬的粘附力為(10±1)牛。
(5)試驗應在溫度23±2℃和相對濕度50±5%中進行。